全焊接球阀正确的使用方法。
首要,在装置焊接球阀前应进行压力实验,以确保阀门自身的紧密性与安全性。
(1)强度实验。强度实验选用水作介质;在阀门两侧袖管上焊接高压—咄帽.将阀门开至45摄氏度位置后,通过袖管上的试压阀门向球阀内注入水.升压至球阀公称压力的1.5倍,保压15min;无泄漏为合格。
(2)紧密性实验。紧密实验选用氮气作介质;将球阀关闭。从袖管上试压阀门向球阀内注入氮气。压力升至球阀公称压力的1.1倍,中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测。刺进深度为1cm;5min内无气泡产生为合格。
然后焊接球阀在装置时,需求注意以下几点:
(1)吊装。应选用正确的方式吊装阀门,为了保护阀杆,不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。阀门袖管两头的保护帽在焊接之前不要摘除。
(2)焊接。焊接球阀与主干管线的衔接采纳焊接。焊缝质量必须符合(GB3323—2005)Ⅱ级片规范,通常一次焊接并不能完全确保悉数合格,所以订购阀门时候应当要求厂家在阀门两头增加1.0m长袖管,一旦焊缝不合格还有足够的长度将不合格焊缝割除并从头焊接在球阀与管道焊接时,阀门应处于100%全开位置,以免阀球被飞溅的焊渣损坏,一起确保阀门内部密封件温度不超过140摄氏度,必要时能够采纳适当的冷却措施。
(3)阀门井砌筑。焊接球阀选用特别的结构设计,具有免保护的特色,埋地前在阀门外侧涂覆Pu特别防腐涂层,一起将3根分别为阀座和阀杆紧迫注脂的注入管,中腔放空管及阀杆根据煌地深度适当延伸,以便工作人员在地面上就能够完结各项操作。完成直埋地后,砌筑小型阀门手井即可。而对于惯例非焊接球阀则不能够直接埋地,并需砌筑大型阀门井,结果却形成了危险的密闭空间,不利于安全运营。一起阀体自身及阀体与管道的螺栓衔接部位电会受到腐蚀,影响阀门的使用寿命。
全焊接球阀的日常操作和维护:为了延长阀门的使用寿命,应遵循以下程序操作和维护阀门。
1.阀门可以经常操作,以防止阀座或球面上的杂质积聚,同时也避免阀座镶嵌过度局部磨损。
(1)开闭时间要求。如果阀门开关太快,阀门将过载。阀杆损坏;如果开关太慢,阀座表面会被介质冲洗很长时间。因此,操作时间应保持在合适的范围内。根据经验,阀门的切换时间(秒)可以控制阀门标称尺寸(英寸)的一半,上限可以估算为阀门标称尺寸(英寸)的5倍。
(2)阀门处于运行状态,阀球应完全打开或完全关闭,不应处于半开或半关闭位置,以免损坏阀座。
2.日常维护
阀座腔是管道阀门中容易被污染的区域。为了确保座椅的自由移动,应每年清洁一次。通过排水喷嘴定期检查井的密封性。辅助空气管的阀门通常很少受到管制。每年至少应使用一个开关,并应注入适量的润滑脂,以防止球和阀座粘合,并在球和阀座之间进行分磨。良好技术特点使整个燃气管道一体化(全焊接),提高了管道(包括阀门)对应力和地质灾害(如地质塌陷)的整体阻力。减少漏气的可能性。阀门可靠性提高了使用寿命,便于安装和维护。
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