国家政策的大力支持、国家重大工程项目的强劲市场需求、节能环保的生存考验、国际贸易门坎降低以及发达国家调 整产品结构，这些无不鞭笞着阀门企业的转型升级。阀门企业应该面对挑战并抓住机遇，加强自主创新的能力，调整企业产品结构，不时提高产品科技含量和产品质量，全面提升企业综合竞争能力，使企业面在激烈的市场竞争和各行业的需求中占据主动地位。
坚持把科技进步和创新作为加快转变经济发展方式的重要支撑。
坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。深入贯彻节约资源和维护环境基本国策，节约能源，发展循环经济，推广低碳技术，走可继续发展之路。
随着一年一度的全国“两会”圆满落幕，十二五”政策引起各个行业的高度重视，国家强调大力发展结构优化、技术先进、附加值高的现代产业，同时与“节能减排”一同列入“十二五”重点规划内容中，而阀门行业作为装备制造业的一个重要环节，未来的发展之路将何去何从呢？
回顾“十一五”期间，大多数行业已经感受到转型带来的阵痛，举国上下“拉闸限电”式的节能降耗让激进产业叫苦不及，而阀门业也未能幸免。
2011年政府工作演讲指出，将节能目标分解到工业、交通运输和公共机构等行业，并继续实施重点节能工程；而与阀门密不可分的重点耗能产业，如化工、石油石化、化工、冶金也必将受到牵连。同时，阀门业的生产模式普遍存在高耗能、低产值现象，而随着大规模的节能减碳政策的公布，笔者不由大胆猜想，地方政府为了完成“考核”否会像往年一般再次采取“拉闸限电”非常规手段，尽管一刀切的限电方式有些矫枉过正，但是谁又能保证“刀”不会落身上？
阀门行业作为装备制造业的一个重要环节，起到非常重要的作用，产品涵盖石油、化工、燃气、冶金、机械设备、水处理、船运、城建环保、造纸、石油存储、油品提炼等关系国计民生重要领域。
虽然我国阀门业在西气东输”南水北调”三峡水利枢纽”油气管道输送大型船舶、乡村污水处置等重大工程装备项目和核电、石化、冶金，电站等领域上，实现了阀门国产化，但制造业水平与国际先进水平相比仍存在一定差异，很多高参数、高温高压等关键阀门还是依赖进口，受制于国外。
“十二五”上，中央着重强调重大装备制造业国产化的战略，争取在短期内尽可能重大工程项目和关键阀门实现国产化或局部实现国产化，使我国阀门制造业走在世界前列，这为阀门制造业带来了千载难逢的发展机遇。
而据经济参考报报道，由工业与信息化部等部门起草的十二五”高端装备制造业产业发展规划》下称《规划》已经完成，正在等待国务院批准。据透露，国家研究制定《装备制造业振兴法》建立重大技术装备跨区域、跨行业、跨部门的协调机制，统筹制定装备制造业的相关政策，组织协调重大技术装备联合公关，协调落实依托工程，组织并监督实施国产化方案。充分发挥行业协会的作用，加强行业检测和信息引导，引导企业健康发展。
同时，建立重大技术装备研发创新奖励制度，对研制、使用国内自主创新平台的首台(套)装备的企业，给予适当的研发奖励，鼓励平安公司开展首台(套)重大技术装备的平安业务。
此外，还应加大金融支持力度。增加入口信贷资金力度，支持国内企业承包国外工程，带动成套设备和施工机械入口，鼓励金融机构以保单贷款、入口订单抵押贷款等多种方式，支持入口企业融资。
与此同时，国家发改委的节能环保产业发展规划(征求意见稿)提出,十二五”期间,全国将新增污水配套管网建设能力20万吨、污水处置规模9000万吨,升级改造污水处置规模5000万吨;新增污泥日处理能力4.7万吨;新增燃煤电厂脱硝设施1.8亿千瓦;开展重金属污染治理示范试点;支持建设一批清洁生产的示范工程。
尽管阀门行业的发展前景美好，但是温州阀门行业的诟病却依然存在譬如被誉为“中国泵阀之乡”温州永嘉，虽然阀门产值占全国阀门的近三分之一，约3000个品种4万个系列的阀门产品，但是整个行业结构性矛盾突出：产品技术含量低、缺乏核心技术及创新能力，无序竞争严重、产能相对过剩，高能耗、低盈利等问题。
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